工业润滑剂是什么？液压油、工业齿轮油、汽轮机油和润滑脂？

工业润滑剂是什么？如液压油、工业齿轮油、汽轮机油和润滑脂，正在经历不断的演变和发展，以满足来自各方面的要求，如最终用户的应用要求、设备制造商的性能要求，甚至健康、安全和环境法规的要求

随着对高性能润滑油需求的不断增加，在延长使用寿命和换油周期的同时，在一些主要应用场合，要求润滑油尽可能减少关键部件的意外停机时间。这意味着化学添加剂在先进润滑油技术的发展中变得越来越重要。由于工作条件、污染物的存在以及对输出功率和效率的更高期望，工业润滑油的使用环境不容乐观。为了满足这些需求，有必要不断改进添加剂技术。

当最终用户对润滑性能提出了更高的要求时，设备制造商设计了效率更高、尺寸更小、功率更大的设备，这直接影响了油箱——的尺寸，它需要的润滑油量更少。油箱尺寸更小，但原设备厂家要求输出功率更高，会导致油液寿命缩短，最终降低设备使用寿命。这些与润滑剂和油脂市场的需求和期望相反，润滑剂和油脂市场正朝着更长的寿命发展。

工业设备设计中最困难的技术问题落在了润滑剂技术提供商身上。这就要求现代润滑油技术不仅要有延长换油周期的潜力，还要在减少停机时间、提高效率的同时，为机械设备提供更高水平的保护。

机器设计的各个方面逐渐受到环境和国际法规的影响。更高的效率、更低的能耗和更低的环境影响的需求已经在各个行业的设备设计和制造方面产生了巨大的改进。

在不断提高润滑油和润滑脂环保性能的总体目标和部分地区减少对石油基润滑油依赖的要求的背景下，润滑油面临着同样的要求和挑战。

液压油

工业液压设备的最终用户的主要需求是最小化代价高昂的非计划停机时间，并尽可能延长其部件的使用寿命。液压油技术可以通过增加氧化寿命、减少沉积物的形成和使用可靠、耐用和耐磨的化学品来大限度地延长设备的使用寿命。以前的行业规范远远不能满足今天的应用要求，液压系统和零件的制造商正在制定新的规范。这些新规范对液压油的耐磨性、热稳定性和相容性提出了更高的要求。

工业齿轮油

工业齿轮油面临各种工况，这对润滑油的配方提出了的挑战。与液压系统类似，工业齿轮系统的设计越来越要求更大的载荷和更小的尺寸，最终用户对元件的寿命也有更高的期望。这意味着润滑油需要与水、灰尘、固体污染物等常见污染物共存更长时间。随着齿轮冶金设计的改变，对齿轮油的耐微点蚀性能提出了要求。微点蚀是齿轮组的表面疲劳问题，最终会导致齿轮损坏。

新的润滑油技术可以为当今的工业齿轮应用提供很大的保护。而且与密封材料、涂料等零部件有良好的相容性。

透平油

燃气轮机、蒸汽轮机、联合循环汽轮机等发电装置的设计正朝着更高效、更可靠的方向发展。润滑油已经成为现代涡轮机设计的关键要素之一。设备停机时间和组件更换成本非常高。优质的汽轮机油必须具有热稳定性和氧化安定性，同时能有效防止水污染物进入、生锈和腐蚀，还能防止有害漆膜的形成。漆膜会导致阀门卡住，最终导致停车事件。

汽轮机油技术发展的重点是最大限度地提高现代发电设备的效率和可靠性。更精准地针对各种性能需求开发添加技术。抗氧化体系的优化和漆膜控制添加剂技术早已解决了当今汽轮机油实际应用中的性能问题。

滑脂

像液体润滑油一样，润滑脂将面临类似的硬件和环境挑战。推动润滑脂市场发展的动力之一是技术进步，比如要求一些小零件在更高的转速和更大的负荷下工作，也需要能够延长保养间隔、减少润滑脂消耗、更环保、更可靠的润滑脂技术。也就是说，润滑脂需要进一步减少磨损，提高稳定性，解决毒性和化学注册的顾虑。

特殊添加剂生产的润滑脂可以进一步延长润滑脂的使用寿命，具有更好的环境适应性。为了实现这一变化趋势提出的更高目标，需要精心选择单一的润滑脂剂来匹配更高的抗氧化性，以提高润滑脂的使用寿命。应尽可能选择添加剂，使成品润滑脂的风险等级低，对环境影响小。此外，在环境保护方面，有重要的法规考虑和通过延长再加脂周期减少浪费。

环境保护

植物油基润滑油的使用越来越普遍，但这类润滑油本身具有氧化安定性差、低温性能差等特点。目前，植物油基润滑油正在被性能更高的酯基润滑油所取代。酯基润滑油具有更强的抗氧化性，其性能与矿物油基润滑油相当。

开发环保型润滑油技术，评估和优化各种可生物降解基础油中使用的添加剂技术，环保型润滑油技术可以进一步提高现代齿轮箱和液压系统的能效。

目前，生物基润滑脂仅占全球润滑脂产量的1%左右，但人们对植物油基润滑脂表现出越来越大的兴趣，这是由于考虑到植物基润滑脂的可再生资源属性和易于生物降解的环境法规